Surel
aupexjixiang@gmail.comTelepon
+61 420702863 、+61 405236669
Skema proses batching - peralatan utama batching cerdas
Karena kandungan air lumpur yang mengandung tembaga mencapai sekitar 70% dan terdapat komponen organik, untuk menghilangkan pembentukan dioksin dalam proses pengeringan, manfaatkan sepenuhnya uap yang dihasilkan oleh tungku peniup samping dan kurangi konsumsi energi, maka proses pengeringan suhu rendah tidak langsung dengan uap diadopsi untuk pengeringan lumpur.
Lumpur basah dikirim ke slitter melalui konveyor pengikis, dan lumpur yang terbentuk memasuki sabuk jaring pengering uap suhu rendah dari bantalan poliuretan untuk dikeringkan. Kelembaban titik akhir dan kapasitas pengeringan lumpur dapat dikontrol secara efektif dengan menyesuaikan kecepatan berjalan konveyor sabuk jaring.
Pengering uap suhu rendah lumpur menggunakan udara panas untuk mengeringkan lumpur, udara basah jenuh yang dihasilkan setelah pengeringan didinginkan dengan air dingin, dan udara kering setelah pendinginan dan dehidrasi menukar panas dengan air panas untuk mengeringkan lumpur basah secara melingkar. Model pertukaran panas pengeringan uap suhu rendah lumpur: pertama, uap dan air digunakan untuk pertukaran panas, suhu air dinaikkan menjadi 85 ℃ ~ 90 ℃, dan kemudian air panas dan udara digunakan untuk pertukaran panas, suhu udara adalah dinaikkan menjadi 75 ℃ ~ 80 ℃, dan udara panas digunakan untuk mengeringkan lumpur dari bawah ke atas. Udara basah jenuh yang dihasilkan dalam proses pengeringan didinginkan, dikondensasi dan didehidrasi oleh penukar panas (pendingin air), Air panas setelah pertukaran panas dengan udara panas bersirkulasi melalui penukar panas (dipanaskan dengan uap), dan kemudian mengulangi proses pengeringan di atas. setelah pertukaran panas.
Skema proses peleburan - tungku listrik peniup samping yang diperkaya oksigenRe jenis tungku peniup samping yang diperkaya oksigen adalah tungku peniup samping yang diperkaya oksigen yang dirancang oleh Hunan Ruiyi Zihuan Technology Co., Ltd. untuk menangani tembaga yang mengandung lumpur dan logam berat yang mengandung limbah berbahaya. Tungku telah mengajukan paten penemuan.
Fitur utamanya adalah:
1. Desain alas depan yang besar sangat meningkatkan area pengendapan lelehan dan waktu pengendapan, sehingga meningkatkan pemulihan logam.
2. Perapian dangkal dan desain pelat bawah miring diadopsi untuk menghilangkan pembekuan perapian yang disebabkan oleh penurunan suhu.
3. Kontrol ketinggian secara akurat dari nosel udara ke bagian atas lapisan material untuk mengurangi ketebalan lapisan terak pada nosel udara.
4. Tungku peniup samping terintegrasi dengan tempat tidur depan, dan lelehan terus mengalir ke tempat tidur depan dan tempat tidur depan pemanas listrik
Pembuangan terak secara terus menerus dilakukan untuk menjaga lapisan material dan lapisan terak di dalam tungku tetap stabil.
5. Lapisan perapian yang menebal dapat secara efektif mencegah kehilangan panas yang menyebabkan tungku dingin.
Skema proses pengolahan gas buang
Pada cerobong vertikal tungku peniup samping yang diperkaya oksigen, nosel denitrasi SNCR dipasang di depan saluran masuk ketel panas limbah. Gas buang di outlet boiler panas limbah memasuki menara pendinginan, dan suhu diturunkan dari 550 ℃ menjadi 200 ℃ dalam waktu 2S. Injeksi karbon aktif dan injeksi kapur terhidrasi ditambahkan ke pipa saluran keluar menara quench, dan kemudian masuk ke kantong pengumpul debu. Gas buang di saluran keluar pengumpulan debu kantong memasuki desulfurisasi basah, demist listrik, dan sistem denitrasi SCR secara bergantian.
Dalam proses pengolahan gas buang ini, dioksin, sulfur dioksida, dan nitrogen oksida diolah dalam dua tahap, dan asap serta debu dikumpulkan dalam tiga cara. Terakhir, gas buang yang dibuang dapat memenuhi persyaratan perlindungan lingkungan nasional dan dibuang di bawah standar perlindungan lingkungan nasional.
