Pengolahan Limbah Padat Lainnya

Teknologi pirolisis suhu rendah dari papan sirkuit limbah

Prinsip proses——

Papan sirkuit cetak limbah terutama terdiri dari komponen logam (tembaga, besi, aluminium, timah, emas, perak, dll.), komponen organik (resin epoksi brominasi, dll.) dan serat kaca, di mana komponen organik terdegradasi oleh pirolisis proses. Proses pirolisis merupakan proses penguraian zat secara termal, dan zat organik akan mengalami reaksi penguraian pada proses pemanasan. Reaksi pirolisis resin epoksi brominasi, bahan pengikat pada papan sirkuit limbah, di lingkungan bebas oksigen adalah sebagai berikut:

Proses pirolisis papan sirkuit limbah dilakukan pada suhu lebih rendah dari 700 ℃. Minyak pirolisis dikeluarkan dari tungku pirolisis dalam bentuk gas dan gas pirolisis dalam bentuk campuran. Sebagian minyak pirolisis diperoleh kembali melalui kondensor udara (200 ℃ - 250 ℃), dan minyak pirolisis langsung memasuki tangki penyimpanan minyak pirolisis; Campuran minyak dan gas pirolisis selanjutnya memisahkan minyak pirolisis melalui penangkapan minyak listrik dan penangkapan minyak gravitasi. Pemisahan minyak pirolisis secara lengkap dapat diwujudkan melalui proses penangkapan minyak listrik dan penangkapan minyak gravitasi. Minyak pirolisis yang dipisahkan langsung masuk ke tangki penyimpanan minyak pirolisis, yang dapat digunakan sebagai bahan bakar pembakaran di tungku lain atau sebagai bahan baku ekstraksi bahan kimia; Setelah gas hasil pirolisis yang telah dimurnikan dicuci dengan larutan Na2CO3, maka seluruh gas HBr yang terdapat pada gas pirolisis akan diserap sehingga membentuk larutan NaBr. Setelah perlakuan kristalisasi, NaBr dapat diperoleh sebagai produk yang dibawa pulang. Kondensat yang dihasilkan dalam proses kristalisasi akan dikembalikan ke gas pencuci untuk larutan Na2CO3; Setelah pencucian gas, pengumpulan debu listrik, dan tekanan, gas pirolisis digunakan sebagai bahan bakar gas untuk memanaskan pembakaran sistem pirolisis, dan kelebihan bahan bakar gas digunakan untuk memanaskan proses pemilik lainnya.

Prinsip proses——

Prosesnya sederhana dan andal tanpa pembongkaran manual, sehingga mengurangi kesulitan penghancuran dan penyortiran selanjutnya; Konsentrasi dioksin dalam gas limbah dalam proses pengolahan jauh lebih rendah dari batas standar, sehingga memiliki keuntungan perlindungan lingkungan yang signifikan; Skala pengolahannya besar, biayanya rendah dan stabilitas prosesnya baik.

Teknologi daur ulang komprehensif bernilai tinggi dari limbah refraktori magnesium kromium

Pengenalan teknis——

Refraktori krom Magnesia adalah bagian penting dari lapisan tungku dan memainkan peran yang tak tergantikan dalam industri metalurgi non-besi. Namun, pengolahan limbah refraktori krom magnesia telah menjadi masalah yang sulit bagi perusahaan besar dan kecil dalam beberapa tahun terakhir. Metode pengolahan tradisional tidak dapat secara efektif memulihkan logam berharga halus, mekanisme erosi tidak jelas, dan indeks kinerja batu bata tahan api daur ulang buruk, mengakibatkan rendahnya tingkat pemanfaatan komprehensif batu bata tahan api jenis ini. Berdasarkan penelitian "erosion analisis mekanisme dan struktur mikro batu bata tahan api krom magnesia - Kimia Antarmuka untuk pemulihan elemen logam halus secara efisien - regenerasi, persiapan dan pengaturan kinerja batu bata tahan api krom magnesia", perusahaan telah secara mandiri mengembangkan teknologi utama seperti proses flotasi gravitasi, pemulihan selektif logam berharga seperti emas, perak, timbal, bismut dan tembaga, proses reduksi klorinasi dan penguapan, penghilangan pengotor, proses kalsinasi dan regenerasi suhu tinggi pencetakan tekan, Sadarilah tujuan ganda pemulihan logam berharga dan regenerasi batu bata tahan api.

Lingkup aplikasi——

Refraktori limbah magnesium kromium yang digunakan dalam tungku peleburan nonferrous terutama meliputi timbal, perak, tembaga, antimon, bismut dan refraktori limbah magnesium kromium lainnya yang digunakan dalam tungku peleburan.

Keuntungan teknis——

——Konsentrat flotasi berat memiliki kadar logam tinggi
Setelah pemisahan, kadar perak dalam konsentrat dapat mencapai lebih dari 10%, dan kadar logam berharga lainnya (Cu, Pb, Bi, Sb, dll.) dapat mencapai lebih dari 35%;
——Tingkat pemulihan komprehensif logam berharga yang tinggi
Pemulihan perak, timah, bismut dan logam berharga lainnya dapat mencapai lebih dari 95%;
——Perlindungan lingkungan, nol polusi, dan tidak ada pemborosan sumber daya
Air limbah dalam proses reflotasi dapat didaur ulang, yang tidak hanya menghemat biaya air, tetapi juga tidak berdampak terhadap lingkungan;
Gas buang yang dihasilkan dari proses reduksi penguapan klorinasi dapat digunakan sebagai bahan baku peleburan melalui pengumpulan presipitasi. Setelah diolah, gas buang dapat memenuhi standar emisi gas;
Konsentrat dapat digunakan sebagai bahan baku peleburan untuk memulihkan logam, dan tailing dapat digunakan sebagai bahan baku bahan tahan api daur ulang, sehingga mewujudkan pemanfaatan bahan tahan api yang komprehensif dan bernilai tinggi.

paten--

Suatu metode pengolahan tailing flotasi dari limbah refraktori magnesium kromium (CN 107573084 a)
Metode pengolahan limbah tahan api magnesium kromium (CN 107716088 a)
Suatu metode untuk memisahkan logam berharga dari tailing flotasi limbah refraktori magnesium kromium (CN 107419102 a)
Suatu metode untuk memperoleh kembali logam tembaga dari limbah tahan api peleburan tembaga dengan cara flotasi (CN 106179769 a)
Suatu metode untuk memperoleh kembali logam berharga dari bahan tahan api limbah melalui proses gabungan aglomerasi minyak tanah pemisahan gravitasi (CN 106269170 a)

Teknologi pengolahan bersih arsenik yang mengandung gas buang

Pengenalan teknis——

Kandungan arsenik yang tinggi pada bahan baku merupakan tren penting dalam industri peleburan non-ferrous. Bahan yang mengandung arsenik akan menguap menjadi gas buang peleburan selama peleburan dan pemanggangan, menyebabkan banyak kerugian pada pembuatan asam selanjutnya, peleburan logam dan proses lainnya. Teknologi ini mengadopsi proses pengumpulan arsenik gas buang dari "filter membran suhu tinggi menara pendinginan" untuk mendapatkan arsenik trioksida bermutu tinggi (kemurniannya bisa mencapai lebih dari 99%), sehingga mewujudkan pengumpulan arsenik yang selektif dan menghindari produksi dalam jumlah besar. jelaga arsenik tinggi. Arsenik trioksida yang diperoleh dalam proses pengumpulan arsenik dapat dibuat melalui proses reduksi vakum untuk memperoleh logam arsenik.

Deskripsi proses——

Setelah pendinginan dan siklon pra dedusting peleburan arsenik yang mengandung gas buang, gas buang memasuki filter membran suhu tinggi pada suhu 360 ~ 400 ℃. Filter membran suhu tinggi mencegat debu dalam gas, sementara As2O3 melewati filter dalam keadaan gas untuk mewujudkan pemisahan As2O3 dan padatan. Gas yang disaring didinginkan dengan cepat, dan As2O3 dalam gas membentuk padat karena penurunan suhu, Kemudian As2O3 bermutu tinggi dikumpulkan dengan kombinasi menara pendinginan dan penghilangan debu kantong, dan gas setelah pemurnian dan penghilangan arsenik memasuki proses hilir. Produk As2O3 bermutu tinggi dan arang diproporsi dalam proporsi tertentu kemudian dimasukkan ke dalam tungku reduksi karbon vakum. Berdasarkan hal ini, oksida arsenik menguap menjadi gas di bagian pemanasan awal melalui area pemanasan awal dan reduksi. Di bawah gaya tarik tekanan negatif, ia menghanguskan arang pada suhu tinggi di bagian bawah tungku reduksi, dan mereaksikan As2O3 dengan karbon pada 700 ~ 800 ℃ untuk menghasilkan logam arsenik.

Keuntungan teknis——

——Pemanfaatan sumber daya arsenik
Proses filtrasi membran suhu tinggi dapat sepenuhnya memenuhi persyaratan pemulihan debu dan pemurnian arsenik trioksida dalam gas buang. Proses pengumpulan arsenik pendinginan dapat mewujudkan pengumpulan arsenik trioksida yang efisien dan mencapai tujuan pengumpulan arsenik selektif.
——Lebih sedikit pembuangan tiga limbah
Pengolahan gas buang yang mengandung arsenik tinggi dengan proses pengumpulan debu tradisional akan menghasilkan jelaga tinggi arsenik dalam jumlah besar yang tidak mudah untuk diolah. Pada saat yang sama, laju pengumpulan arsenik yang rendah, tidak hanya akan mempengaruhi proses pembuatan asam selanjutnya, tetapi juga menghasilkan sejumlah besar asam limbah yang mengandung arsenik, yang menyebabkan tekanan besar pada pengolahan pasokan air.
——Kualitas produk tinggi
Kemurnian arsenik trioksida yang dikumpulkan dengan teknologi ini bisa mencapai lebih dari 99%.
Memperluas sumber bahan baku
Untuk mengurangi beban arsenik dari asap dan debu arsenik yang tinggi serta pengolahan limbah, kandungan as dalam tungku harus ≤ 0,5%. Penerapan teknologi ini dapat meningkatkan kandungan arsenik dalam bahan mentah secara signifikan.

Perbandingan proses preparasi logam arsenik

Kerajinan tradisional

Kekurangan:
Pembuangan oksida arsenik yang tidak terorganisir dalam proses produksi merupakan hal yang serius, dan keselamatan pengoperasian tidak terjamin;
Tingkat pengurangan yang tidak memadai dan hasil produk yang rendah;
Kualitas produk tidak terjamin dan rendemen rendah.

Proses reduksi vakum

Ekstraksi langsung tembaga katoda dari timbal matte

paten--

Keuntungan teknis——

Teknologi peleburan hembusan samping yang diperkaya oksigen dari timbal yang diregenerasi

Pengenalan teknis——

Teknologi peleburan hembusan samping yang diperkaya oksigen timbal daur ulang adalah salah satu teknologi inti perusahaan kami. Teknologi ini mewujudkan pengurangan satu langkah pasta timbal melalui tungku tunggal peniup samping yang diperkaya oksigen untuk memperoleh timbal mentah dan mengandung timbal & itu; 1,5% terak dan memurnikan serta memperkaya sulfur dioksida melalui teknologi penyerapan sirkulasi cairan ionik untuk memenuhi persyaratan produksi asam halus. Teknologi ini memiliki keunggulan berupa investasi yang lebih sedikit, skala perawatan yang besar, biaya pengoperasian yang rendah, pengoperasian yang sederhana, keamanan dan keandalan. Ini adalah teknologi peleburan timbal daur ulang dalam negeri yang canggih saat ini. Perusahaan memiliki desain dan R& Kemampuan D dari satu set lengkap hembusan samping yang diperkaya oksigen timbal yang diregenerasi serta teknologi dan peralatan pembuatan asam gas buang pendukungnya, dan dapat memberikan layanan teknis berkualitas tinggi.

Keuntungan teknis——

Konsumsi energi rendah, tidak ada kokas dan limbah panas yang dapat didaur ulang;
Jenis tungku tertutup dan pembuangan yang tidak terorganisir kecil;
Gas buang dapat digunakan untuk membuat asam, tidak ada tailing desulfurisasi, dan biaya desulfurisasi rendah;
Tingkat otomatisasi tinggi dan intensitas tenaga kerja rendah.

Perbandingan tungku peleburan jenis tungku peniup samping yang diperkaya oksigen pasta timbal