Elektrolisis aluminium modern menggunakan metode elektrolisis garam cair kriolit-alumina. Alumina digunakan sebagai zat terlarut, material karbon sebagai anoda, dan aluminium cair sebagai katoda. Arus searah yang kuat dari kabinet penyearah dialirkan, dan reaksi elektrokimia terjadi pada elektroda di dalam sel elektrolit pada suhu 950°C-970°C—inilah elektrolisis aluminium. Kompatibilitas peralatan penyearah berdampak signifikan terhadap kualitas aluminium dan biaya listrik. Sistem penyearah yang lengkap mencakup kabinet penyearah, kabinet kontrol digital, transformator penyearah, pendingin air murni, sensor DC, dan sakelar DC. Sistem ini biasanya dipasang di dalam ruangan di dekat sel elektrolit, menggunakan pendingin air murni, dan memiliki tegangan input 220KV, 10KV, dll.
I. Aplikasi
Rangkaian kabinet penyearah ini terutama digunakan dalam berbagai jenis peralatan penyearah dan sistem kontrol otomatis untuk elektrolisis logam non-ferrous seperti aluminium, magnesium, mangan, seng, tembaga, dan timbal, serta garam klorida. Kabinet ini juga dapat berfungsi sebagai catu daya untuk beban serupa.
I. Aplikasi
Rangkaian kabinet penyearah ini terutama digunakan dalam berbagai jenis peralatan penyearah dan sistem kontrol otomatis untuk elektrolisis logam non-ferrous seperti aluminium, magnesium, mangan, seng, tembaga, dan timbal, serta garam klorida. II. Fitur Kabinet Utama
1. Jenis Sambungan Listrik: Umumnya dipilih berdasarkan tegangan DC, arus, dan toleransi harmonik jaringan, dengan dua kategori utama: bintang ganda dan jembatan tiga fase, dan empat kombinasi berbeda termasuk sambungan enam pulsa dan dua belas pulsa.
2. Thyristor daya tinggi digunakan untuk mengurangi jumlah komponen paralel, menyederhanakan struktur kabinet, mengurangi kerugian, dan memudahkan pemeliharaan.
3. Komponen dan busbar tembaga cepat menyatu menggunakan profil sirkuit air sirkulasi yang dirancang khusus untuk pembuangan panas optimal dan memperpanjang umur komponen.
4. Pemasangan tekan komponen menggunakan desain umum untuk tekanan seimbang dan tetap, dengan isolasi ganda.
5. Pipa air internal menggunakan pipa plastik lunak transparan yang diperkuat impor, tahan terhadap suhu panas maupun dingin, dan memiliki masa pakai yang lama.
6. Keran radiator komponen menjalani perawatan khusus agar tahan terhadap korosi.
7. Kabinet sepenuhnya dikerjakan dengan mesin CNC dan dilapisi bubuk agar tampak estetis.
8. Kabinet umumnya tersedia dalam tipe terbuka di dalam ruangan, semi terbuka, dan luar ruangan yang sepenuhnya tertutup; metode masuk dan keluar kabel dirancang sesuai dengan kebutuhan pengguna.
9. Rangkaian kabinet penyearah ini mengadopsi sistem kontrol pemicu kontrol industri digital, yang memungkinkan peralatan untuk
III. Karakteristik Teknis
1. Regulator: Regulator digital menawarkan mode kontrol yang fleksibel dan variabel serta karakteristik yang stabil, sementara regulator analog memberikan respons yang cepat. Keduanya menggunakan kontrol umpan balik negatif arus DC, sehingga mencapai akurasi stabilisasi arus lebih dari ±0,5%.
2. Pemicu Digital: Menghasilkan pulsa pemicu 6-fase atau 12-fase, dengan pola pulsa sempit ganda berjarak 60°, bentuk gelombang pemicu yang kuat, asimetri fasa ≤ ±0,3°, rentang pergeseran fasa 0~150°, dan sinkronisasi AC satu fasa. Simetri pulsa tinggi.
3. Pengoperasian: Pengoperasian tombol sentuh untuk memulai, menghentikan, dan menyesuaikan arus.
4. Proteksi: Meliputi start tanpa arus, proteksi alarm arus lebih DC dua tahap, proteksi kehilangan sinyal umpan balik, proteksi tekanan air dan suhu berlebih, proteksi interlock proses, dan indikasi sudut kendali operasi berlebih. Posisi tap transformator juga dapat disesuaikan secara otomatis sesuai dengan sudut kendali.
5. Tampilan: Memanfaatkan layar LCD untuk menampilkan berbagai parameter, termasuk arus DC, tegangan DC, tekanan air, suhu air, suhu oli, dan sudut kontrol.
6. Produk saluran ganda: Selama pengoperasian, kedua saluran berfungsi sebagai siaga aktif (hot standby) untuk satu sama lain, sehingga memungkinkan pemeliharaan tanpa penghentian dan peralihan yang lancar tanpa gangguan arus. 7. Komunikasi Jaringan: Mendukung berbagai protokol komunikasi, termasuk Modbus, Profibus, dan Eathernet.
Spesifikasi Tegangan:
Tegangan 16V 36V 75V 100V 125V 160V 200V 315V 400V 500V 630V 800V 1000V 1200V 1400V
Spesifikasi Saat Ini:
300A 750A 1000A 2000A 3150A 5000A 6300A 8000A 10000A 16000A 20000A 25000A 31500A 40000A 50000A
63000A 80000A 100000A 120000A 160000A
Deskripsi Fungsional
◆Beban Dummy Kecil: Bagian elemen pemanas dihubungkan untuk menggantikan beban aktual, memastikan arus DC sebesar 10-20A saat output berada pada tegangan DC terukur.
◆Sistem Kontrol Redundansi Termal Cerdas: Dua pengontrol CNC saling terhubung melalui port redundansi termal, mengoordinasikan kontrol secara paralel tanpa konflik atau pengecualian kontrol. Peralihan yang mulus antara pengontrol master dan slave.
Jika pengontrol utama gagal, pengontrol redundan akan secara otomatis dan lancar beralih menjadi pengontrol utama, sehingga tercapai kontrol redundansi termal dua kanal. Hal ini sangat meningkatkan keandalan sistem kontrol.
◆Pengalihan Master/Redundansi yang Lancar: Dua sistem kontrol ZCH-12 dengan redundansi termal bersama dapat dikonfigurasi secara manual untuk menentukan pengontrol mana yang bertindak sebagai master dan mana yang sebagai slave. Proses pengalihan berjalan lancar.
◆Peralihan Redundansi: Jika pengendali utama gagal akibat kesalahan internal, pengendali redundan secara otomatis dan lancar beralih menjadi pengendali utama.
◆Sirkuit Utama Adaptif Pulsa: Ketika beban dummy kecil dihubungkan ke sirkuit utama, dan amplitudo umpan balik tegangan diatur dalam rentang 5-8 volt, ZCH-12 secara otomatis menyesuaikan titik awal pulsa, titik akhir, rentang pergeseran fasa, dan urutan distribusi pulsa agar pergeseran fasa pulsa adaptif terhadap sirkuit utama. Tidak diperlukan intervensi manual, sehingga lebih akurat daripada pengaturan manual.
◆Pemilihan Nomor Jam Pulsa: Dengan memilih nomor jam pulsa, pulsa dapat beradaptasi dengan fase sirkuit utama dan menggeser fase dengan benar.
◆Penyetelan Halus Fase Pulsa: Melalui penyetelan halus fase pulsa, pulsa dapat disejajarkan secara presisi dengan pergeseran fase sirkuit utama, dengan kesalahan ≤1°. Rentang nilai penyetelan halus adalah -15° hingga +15°.
◆Penyesuaian Fase Pulsa Dua Grup: Mengubah perbedaan fase antara grup pulsa pertama dan kedua. Nilai penyesuaiannya adalah nol, dan perbedaan fase antara grup pulsa pertama dan kedua adalah 30°. Rentang nilai penyesuaiannya adalah -15° hingga +15°.
◆Saluran 1F ditetapkan sebagai satu kelompok umpan balik arus. Saluran 2F ditetapkan sebagai dua kelompok umpan balik arus.
◆Pembagian Arus Otomatis: ZCH-12 secara otomatis menyesuaikan berdasarkan deviasi kelompok umpan balik arus pertama dan kedua tanpa intervensi manual. Pembagian arus manual dicapai secara manual dengan menyesuaikan pembagian arus antara bintang dan dua kelompok.
◆Peralihan yang mulus: Daya keluaran tetap tidak berubah selama peralihan.
◆Fungsi berhenti darurat: Ketika terminal FS terhubung singkat ke terminal 0V, ZCH-12 segera berhenti mengirimkan pulsa pemicu. Membiarkan terminal FS mengambang memungkinkan pulsa pemicu dikirimkan.
◆Fungsi soft start: Saat ZCH-12 dinyalakan, setelah uji mandiri, output akan perlahan naik ke output yang ditentukan. Waktu soft start standar adalah 5 detik. Waktu kustom dapat disesuaikan.
◆Fungsi perlindungan arus balik nol: Saat ZCH-12 dinyalakan, setelah uji mandiri, jika nilai yang diberikan bukan nol, tidak ada pulsa pemicu yang dikeluarkan. Operasi normal kembali ketika nilai yang diberikan kembali ke nol.
◆Reset perangkat lunak ZCH-12: ZCH-12 direset dengan menjalankan perintah program perangkat lunak.
◆Reset perangkat keras ZCH-12: ZCH-12 diatur ulang melalui perangkat keras.
◆Pemilihan rentang pergeseran fasa: Rentang 0~3. 0: 120°, 1: 150°, 2: 180°, 3: 90°
◆Penyimpanan Parameter Permanen: Parameter kontrol yang diubah selama proses debugging CNC akan disimpan dalam RAM dan akan hilang jika terjadi pemadaman listrik. Untuk menyimpan parameter kontrol yang telah di-debug secara permanen: ① Atur bit 1-8 dari SW1 dan SW2 ke OFF, OFF, OFF, OFF, OFF, ON, OFF, OFF untuk mengaktifkan penyimpanan;
2Aktifkan fungsi penyimpanan parameter permanen; ③ Atur bit 1-8 dari SW1 dan SW2 ke OFF untuk menonaktifkan penyimpanan.
◆Penyetelan Otomatis Parameter PID: Pengontrol secara otomatis mengukur karakteristik beban untuk mendapatkan algoritma optimal bagi beban tersebut. Hal ini lebih presisi daripada penyetelan manual. Untuk beban khusus di mana karakteristik beban berkaitan dengan kondisi beban dan sangat bervariasi, PID hanya dapat disetel secara manual.
◆Pemilihan Pengontrol PID:
PID0 adalah pengontrol PID yang dinamis dan cepat, cocok untuk beban resistif.
PID1 adalah pengontrol PID kecepatan sedang dengan kinerja penyesuaian otomatis keseluruhan yang sangat baik, cocok untuk beban resistif-kapasitif dan resistif-induktif.
PID2 cocok untuk objek terkontrol dengan inersia besar, seperti pengaturan tegangan beban kapasitif dan pengaturan arus beban induktif.
PID3 hingga PID7 adalah pengontrol PID manual yang memungkinkan penyesuaian manual nilai parameter P, I, dan D. PID8 dan PID9 disesuaikan untuk beban khusus.
